Als umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung hat sich
die Technologie der Kunststoffbeschichtung von Oberflächen aller Teile
aus Stahl oder Aluminium durchgesetzt. Dabei wird - im Gegensatz zur anodischen
Oxidation der Metalloberfläche - ein Pulverlack in einem speziellen elektrostatischen
Verfahren aufgebracht.
Die Farbe, mit der Ihre dekorativen Ansprüche erfüllt werden sollen,
bestimmen Sie. Durch unterschiedliche Oberflächen (glatt, strukturiert,
Feinstruktur, Hammerschlag) und den entsprechenden Pigmenten können praktisch
fast alle Oberflächeneffekte erzielt werden.[...]
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Mit Sandstrahlen, bzw. Strahlen reinigt man Oberflächen mit Hilfe von
Sand oder einem anderes Strahlmittel, welcher mit hoher Druckluft durch eine
Düse auf ein Werkstück gestrahlt wird. Dabei wirkt der Sand oder
ein anderes Material als Schleifmittel, mit dem verschiedene Reinigungsgrade
erzielt werden können. Die Wahl des Reinigungsgrades richtet sich nach dem später aufzubringenden
Oberflächenschutz. Ob Rostschutzfarben, Lackfarben, Kunststoffbeschichtungen
aufgetragen oder Verzinkungen oder Haftgrundierungen vorgenommen werden sollen.[...]
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Metallic-Effektoberflächen bieten durch neueste Bondingverfahren beste
Verarbeitungs- und Recyclingsicherheit. Dieser Herstellungsprozess setzt
neue Qualitätsmaßstäbe, d. h. eine fast 100%ige Bindung der
Effektpigmente an den Pulverlack und einer wesentlichen Reduzierung des
Feinanteils des Pulverlackes. Realisierbar sind Oberflächeneffekte wie,
wie Metallic-Effekte, Eisenglimmer-Effekt, Hammerschlag-Effekt, Kipp-Effekt
u.v.a. erzeugt werden. [...]
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Glasperlstrahlen dient der Oberflächenbehandlung, zur Oberflächensäuberung,
Glättung, umweltschonendes Entlacken und Endbehandlung von Aluminium,
Edelstahl, Gußteilen sowie Nichteisenmetallen, wie u.a auch Holz.
Bei Glasperlenstrahlen behält das Werkstück durch den geringen Strahldruck
und dem feinkörnigen Strahlmittel seine Form. [...]
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Durch Verzinken wird Stahl mit einer dünnen Schicht Zink versehen, um
ihn vor Korrosion zu schützen. Dabei wird die Oberfläche besonders
gleichmäßig und in einer hohen optischen Qualität beschichtet. Man unterscheidet in Feuerverzinkung (Schmelztauchverzinkung), galvanische (elektrolytische Verzinkung), mechanische Verzinkung, dem Duplex-System (Verzinkung
in Kombination mit einer oder mehreren nachfolgenden Beschichtungen) [...]
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Die Phosphatierung dient dem Korrosionsschutz, der Haftvermittlung, der
Reib- und Verschleissminderung sowie der elektrischen Isolation. Es
wird bei Stahl, verzinktem oder cadmiertem Stahl und Aluminium angewandt. Man unterscheidet in schichtbildenden Phosphatierung und in die nichtschichtbildenden
Phosphatierung. Bei der nichtschichtbildenden Phosphatierung stammen
die an der Schichtbildung beteiligten Metallkationen aus dem Grundwerkstoff, [...]
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Produktqualifikation:
Bescheinigung zur BN 918 340
092-PR-0012-02/Nr.4
Produkt:
Pulverbeschichtete Teile aus Stahl mit dem Beschichtungsaufbau
- Epoxidharz-Zinkpulver-Grundierung und
- Polyesterpulver, TGIC-frei, GSB Serie 79 von der Firma Morton,
- diverse Farbtöne
Geltungsbereich:
Außenbereich von Schienfahrzeugen der DB AG
Anwendungsbereich:
Pulverbeschichtete Anbauteile aus Stahl für den Außenbereich
von Schienenfahrzeugen der DB AG. [...]
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Zur richtigen Vorbereitung von feuerverzinktem Stahl gehört: Ausgasen bzw. Tempern der Teile vor der Beschichtung, um vorhandene Gase auszutreiben und Poren aufzubrechen.
Es dient darüber hinaus Festkörper eine regelmäßigere
Struktur zu verleihen, um Spannungen auszugleichen oder besondere Oberflächeneigenschaften
zu erhalten.
[...]
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Bei dem Phosphatieren (auch Bondern oder Parkerisieren genannt) müssen
die Werkstücke, welche in das Phosphatierbad getaucht werden, eine metallisch
reine Oberfläche besitzen, da ein vorhande Öl-, Fett- oder Ziehschicht
das Phosphatieren deutlich verzögert, bzw. verhindert. Um diese reinen
Oberflächen zu erhalten wird das Werkstück in ein Entfettungsmittel
getaucht. Diesen Vorgang nennt man Entfettung. [...]
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Zur richtigen Vorbereitung von feuerverzinktem Stahl gehört: Ausgasen
bzw. Tempern der Teile vor der Beschichtung, um vorhandene Gase auszutreiben
und Poren aufzubrechen. Um die Ausschussraten noch geringer zu halten,
kann man das Material mit nichtmetallischen, kantigen Strahlmitteln anstrahlen
(Sweepen). Diese Methode ist aber bei ungenügender Haftung des Zinks
auf dem Material nicht geeignet. Sweepen, ist also eine Besonderheit des Rauhstrahlens [...]
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Spachteln dient für Ausbesserungsarbeiten auf Oberfläschen um
Beulen, tiefe Kratzer oder ähnliche Schäden zu "stopfen" und
somit die Oberfläche wieder glatt erscheinen zu lassen. [...]
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Am Möllenberg 38
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